压瓦机应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。首先根据粗加工后的余量确定背吃刀量；其次根据已加工表面的粗糙度要求，选取较小的进给量；最后在保证刀具耐用度的前提下，尽可能选取较高的切削速度。
　　切削用量的确定切削用量包括切削深度（背吃刀量）、主轴转速（切削速度）、进给量。对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量，并应编人程序单内。合理选择切削用量的原则是：粗加工时，压瓦机一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本首先选取尽可能大的背吃刀量；其次要根据机床动力和刚性的限制条件等，选取尽可能大的进给量；最后根据刀具耐用度确定最佳的切削速度。半精加工和精加工时。
　　压瓦机设备加工机床的道具选择分析：
　　采用顺铣时，首先要求压瓦机设备机床具有间隙消除机构，能可靠地消除工作台进给丝杆与螺母间的间隙，以防止铣削过程中产生的振动。如果工作台是由液压驱动则最为理想。数控机床一般采用顺铣，手工操作的铣床一般采用逆铣。其次，要求工件毛坯表面没有硬皮，加工中心工艺系统要有足够的刚性。如果以上条件能够满足时，应尽量采用顺铣的压瓦机。